臭氧分解催化剂的几种形式
目前，现有的臭氧催化剂填料按载体的不同可分为：
炭基载体（活性炭载体）。它们大多采用活性炭作为负载材料，催化组分与载体进行物理结合。催化组分易流失，强度差，已逐步淘汰。
陶粒载体（陶粒）的强度大于活性炭。催化剂组分的损失比活性炭基体的损失慢，且仍为30%-50%。每年都需要增加甚至更换。
铝基载体（氧化铝）克服了活性炭与陶粒内部物理结合和催化组分易流失的问题。它是化学键合的金属合金结构，更稳定，不易丢失。但磨损率仍在10%以上，填充高度一般小于1.5m。
复合载体（Al-Si复合）：常用的复合臭氧催化剂是复合Al-Si载体。该复合载体进一步提高了载体的强度，填料无磨损消耗。填料的填充高度可达4米以上，大大节省了填料反应器和反应罐的投资。催化剂载体的高强度使催化剂组分不易丢失和更换，长期运行稳定高效。是目前臭氧催化剂填料的最佳选择
香港最快最准免费资料研发的高效臭氧催化分解催化剂可在室温下将高浓度臭氧分解为氧气，处理浓度最高可达90mg/L。可应用于原子舱、无线电、超音速客舱、复印机、家用电器等方面或场合，尤其适用于医疗设备的超高浓度臭氧排放的处理。由于它不含活性炭，所以在分解高浓度臭氧时更安全。
催化剂指标如下:
1).形状:蜂窝状陶瓷，海绵陶瓷，圆柱形或方形
2).尺寸(mm): 83×75mm(圆柱形)或150×150×50(方形)或定制
3).容重(g / ml): 0.7左右
4).工作温度:一般在室温(20~30℃)及以上使用，(50~100℃)效果更好。
5).空速(小时-1):1×100000
6).使用寿命:1 ~ 2年
相关新闻