臭氧分解催化剂的生产技术
在目前广泛应用的造纸技术下，造纸工业耗水量大，每吨纸耗水量达数百立方米，是我国工业废水的产生大户。在我国水资源日益紧缺的形势下，造纸废水的回收利用越来越必要。
存在问题：目前大部分造纸厂采用Fenton法作为深度处理工艺。虽然Fenton法在造纸工业废水深度处理中得到了广泛应用，但从应用效果来看，Fenton法处理后的出水能够达到排放标准，但存在明显的缺陷：一是药剂投加量大，产生的污泥较多，二是随着Fenton处理工艺的大规模应用，过氧化氢、硫酸亚铁的价格越来越高，订货越来越困难；三是运输过程中存在诸多安全隐患，各种风险产品的储存和使用。因此，有必要寻找高效可靠的Fenton替代工艺，并停止本文的试验研究，为大规模工程应用的实施提供科学可行的数据指导。
在造纸废水深度处理方面，臭氧催化氧化法已成为造纸厂深度处理的方法。传统的臭氧氧化工艺中，O3的投加率不高（室温下，O3在水中的溶解度约为10mg/L），有机物的彻底矿化效率有待提高。为了提高臭氧氧化的效率，提高臭氧的投加率，降低臭氧氧化的运行成本，进一步提高污染物的去除效率，我公司采用高效臭氧催化氧化工艺对废水停止处理。氧化体系中过渡金属离子负载的催化剂对臭氧氧化有明显的催化作用。它能催化水中O3的自合成，提高水中产生的·Oh浓度，从而提高臭氧氧化效果。
本公司经营的臭氧分解催化剂是由一定比例的金属配方，通过粘接剂混合而成，具有O3分解能力高、使用寿命长等技术特点，成熟应运于餐厨垃圾处理、工业废水O3源头处理及印刷、化工等行业污水处理。可以根据客户具体作业环境进行不同规格产品的生产，目前常用的由直径3MM及5MM规格。
产品参数
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参数 |
值 |
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直径(mm) |
3±0.3mm |
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氧化锰/氧化铜 比例 |
3:1 |
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长度 |
≤5mm |
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水分 |
≤1% |
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灰分 |
≤1% |
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球磨强度 |
60% |
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堆积密度 |
0.78 -1.0kg/l |
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