合理的使用催化剂
一、催化剂的老化
催化剂的老化主要是机械稳定性和热稳定性决议，催化剂的工作温度对催化剂的老化影响很大，温度选择与控制关于催化剂而言很重要，温度超出催化剂接受范围，可能会使催化剂半融或烧结，从而招致催化剂外表的流失而降低催化活性。此外，催化剂内部杂质向外表的迁移，冷热应力交替所形成的机械性粉末被气流带走，都会加速催化剂的老化。
以上两者中最主要的是温度的影响，工作温度越高，老化速度越快，工作温度太低，会使反响速率降落。所以，在催化剂的工作温度范围内选择适宜的反响温度有助于延长催化剂的运用寿命，进步催化剂工作效率。
二、催化剂中毒
在催化剂运用过程中，由于系统中存在少量杂质，会使催化剂的活性和选择性减少或失效，此现象普通我们称之为催化剂中毒。此类物质我们称之为催化剂毒物，催化剂毒物在反响过程当中或强吸附在活性中心上，使活性中心失活。比方VOCs处置当中常用到的氧化催化剂遇到硫化物会失活。
有些毒物可能是催化剂自身的杂质，另外，反响过程中的副产物也可能使催化剂中毒，普通来说，VOCs处置过程当中，我们不希望有硫化物如H2S、COS、含P及H2O、重金属元素等，此类物质都会使催化剂效率降落及寿命减短。
中毒是催化剂运用过程当中经常会遇到的状况，避免中毒和解毒的办法需详细问题详细剖析，依据实践遇到的工况采取不同的处理办法。
三、催化剂积炭
积炭与中毒不同，普通呈现积炭的状况多发作在有机反响当中。当催化剂导热性不好或孔隙过细时也可能发作积炭。大多数状况下，积炭可经过灼烧的办法去除。此外，灼烧时应控制好灼烧的温度，以免温渡过高破坏催化剂。
理解催化剂性能，在设计选择过程中才干更好地选择适宜的质量好的催化剂，完成真正的高效净化精品工程。
产品参数
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参数 |
值 |
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直径(mm) |
3±0.3mm |
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氧化锰/氧化铜 比例 |
3:1 |
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长度 |
≤5mm |
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水分 |
≤1% |
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灰分 |
≤1% |
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球磨强度 |
60% |
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堆积密度 |
0.78 -1.0kg/l |
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