石墨化增碳剂的特点
增碳剂主要的成分就是碳，作用是增碳。在钢铁产品的冶炼过程中，常常会由于冶炼时间、过热时间较长等要素，使得铁液中碳元素的熔炼损耗量增大，招致铁液中的含碳量达不到炼制预期的理论值。为了补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量而添加的含碳类物质称之为增碳剂。石油焦增碳剂能够用于铸造灰铸铁，碳含量普通为96~99%。
增碳剂的原料有很多种，增碳剂厂家的消费工艺也各异，有木质碳类，煤质碳类，焦炭类，石墨类等。优质增碳剂普通指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态。石墨化能够降低增碳剂中杂质的含量，进步增碳剂的碳含量，降低硫含量。增碳剂品种繁多，增碳剂的质量指标是统一的，下面是分辨增碳剂质量的办法：
1、水分：增碳剂的水分含量应尽量低，水分含量应小于1%。
2、灰分：增碳剂的灰分指标应力图低，煅后石油焦增碳剂的灰分较低，约为0.5~1%。
3、挥发分：挥发分是增碳剂的无效局部，挥发分取决于增碳剂的煅烧或成焦温度及处置工艺，处置得当的增碳剂挥发分在0.5%以下。
4、固定碳：增碳剂的固定碳是增碳剂真正有用的局部，碳值越高越好。能够依据增碳剂的固定碳指标值，将增碳剂分红不同等级，如95%、98.5%、99%等。
5、硫含量：增碳剂的硫含量是重要的有害元素值越低越好，增碳剂的硫含量取决于增碳剂原料的含硫量和煅烧温度。
香港最快最准免费资料公司经营的低硫、低氮石墨化石油焦是以煅烧石油焦为原料，经过3000℃高温石墨化处理，再经过破碎、筛分、包装完成的。有着碳含量高，硫含量低，氮含量低，吸收率高，吸收速度快的特征。可根据客户的要求提供0-50mm不同粒度的产品。具体型号如下：
|
产品型号 |
碳（≥%） |
硫（≤%） |
水分（≤%） |
灰分（≤%） |
挥发份（≤%） |
氮（≤PPM） |
|
xt-G01 |
99 |
0.03 |
0.3 |
0.5 |
0.5 |
150 |
|
xt-G02 |
99 |
0.05 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
250 |
|
xt-G03 |
98.5 |
0.05 |
0.5 |
0.8 |
0.7 |
250 |
|
xt-G04 |
98.5 |
0.3 |
0.5 |
0.8 |
0.7 |
---- |
备注:粒度可根据客户需求定制。
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