石油焦增碳剂的投放方式
石油焦增碳剂就是一种辅助添加剂,那么怎样才能正确的使用呢？在使用石墨化石油焦增碳剂时，尽量把石墨化石油焦增碳剂放在熔炉的中下部，上面再加上其他的炉料，这样可以减少石墨化石油焦增碳剂外溢，同时也能提高石墨化石油焦增碳剂与铁液的接触面，从而提高石墨化石油焦增碳剂效率。如果是比较大的炉子使用石墨化石油焦增碳剂时，要分多次加入，这样可以更好的提高石墨化石墨化石油焦增碳剂的溶解速度和提高吸收率。也可以缓冲铁料加入时对炉底的冲击。这也可以保护炉衬的作用。石墨化石油焦增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。
石油焦增碳剂分为用于炼钢的石墨化石油焦增碳剂和用于铸铁的石墨化石油焦增碳剂，还有一些其他添加剂也可用作石墨化石油焦增碳剂，例如刹车皮添加剂。摩擦材料。石墨化石油焦增碳剂是炼钢和炼铁的另一种原料。高质量的石墨化石油焦增碳剂是生产高质量钢必不可少的辅助添加剂。
1950年代中期以后，由于采用了真空熔炼和精密铸造技术，镍基高温合金的性能有了飞跃，超过了钴基合金，在高温合金中排名第一。自1960年代以来，已经进行了重大的技术创新，以超越传统合金性能的极限，也就是说，合金的发展已进入以工艺开发为主导的时代。其中，除了真空和电渣冶金技术。除了氧化物弥散强化，定向凝固和复合材料的研究成果外，粉末冶金，微晶加工，快速凝固，机械热处理，超塑性成形和合金表面保护涂层等新工艺的开发还确保了合金的连续性能。材料达到新的高度。高温合金的发展历史表明，在用于熔炼的合金材料炉中会产生电弧，并且电极在整个电路中占有极其重要的位置。没有它，电炉将无法运行。为了使电极在电弧产生的温度下正常工作，它必须具有高度的抗氧化性和导电性。这仅是由碳材料制成的电极，因为碳电极可以承受高达3500℃的电弧温度只能缓慢氧化
香港最快最准免费资料公司经营的低硫、低氮石墨化石油焦是以煅烧石油焦为原料，经过3000℃高温石墨化处理，再经过破碎、筛分、包装完成的。有着碳含量高，硫含量低，氮含量低，吸收率高，吸收速度快的特征。可根据客户的要求提供0-50mm不同粒度的产品。具体型号如下：
|
产品型号 |
碳（≥%） |
硫（≤%） |
水分（≤%） |
灰分（≤%） |
挥发份（≤%） |
氮（≤PPM） |
|
xt-G01 |
99 |
0.03 |
0.3 |
0.5 |
0.5 |
150 |
|
xt-G02 |
99 |
0.05 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
250 |
|
xt-G03 |
98.5 |
0.05 |
0.5 |
0.8 |
0.7 |
250 |
|
xt-G04 |
98.5 |
0.3 |
0.5 |
0.8 |
0.7 |
---- |
备注:粒度可根据客户需求定制。
上一篇： 妙用废水处理催化剂
下一篇： 废水处理催化剂效果分析一览
相关新闻