冶炼中如何添加增碳剂
增碳剂在锻造冶炼时有着关键的成效，有机化学特性平稳、传热系数高、线收缩系数小、耐磨性好的特性，可大幅提升废旧钢材运用量，降低铸铁运用量或无需铸铁。而且增碳剂的加上時间和方式对锻造冶炼也会形成影响。
分散化添加法：按配制或是碳成分的规则，随回炉废料添加到加热炉下端部位，一层金属资料料，一层增碳剂，这样增碳剂在凝结时不打渣。
集中化添加法：回炉废料只溶化一局部，在凝结的铁液溫度较低的情况下，一切增碳剂一次性添加铁液中，另外用固态回炉废料将其压进铁液中。
包内喷石墨粉：喷石墨粉增碳剂，普通选用N2作质粒载体，但在工业化消费规范下，用空气紧缩中的氧点燃形成CO，化学变化热可赔偿一局部减温，并且CO的恢复气氛有利于改良增碳实践效果。
出铁时添加：粒度散布为0.5-2mm增碳剂放进包里或从铁槽随流冲进，放完铁液后充足拌和。增碳剂普通为包装袋或包装盒，贮存须防水。
香港最快最准免费资料公司经营的低硫、低氮石墨化石油焦是以煅烧石油焦为原料，经过3000℃高温石墨化处理，再经过破碎、筛分、包装完成的。有着碳含量高，硫含量低，氮含量低，吸收率高，吸收速度快的特征。可根据客户的要求提供0-50mm不同粒度的产品。具体型号如下：
|
产品型号 |
碳（≥%） |
硫（≤%） |
水分（≤%） |
灰分（≤%） |
挥发份（≤%） |
氮（≤PPM） |
|
xt-G01 |
99 |
0.03 |
0.3 |
0.5 |
0.5 |
150 |
|
xt-G02 |
99 |
0.05 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
250 |
|
xt-G03 |
98.5 |
0.05 |
0.5 |
0.8 |
0.7 |
250 |
|
xt-G04 |
98.5 |
0.3 |
0.5 |
0.8 |
0.7 |
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备注:粒度可根据客户需求定制。
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