正确认识增碳剂熔炼时的问题
增碳剂的开展曾经有几十年历史了，从最普通的碳粉，煤质增碳剂到如今的优质石墨化增碳剂、石墨作为电极增碳剂，可谓是有了天翻地覆的改动，不只工消费技术工艺，还是从运用教学效果剖析方面我们都得到了一个很大的进步。从起先的低价钱到如今的高价钱都表现着资料的更新，资料质量的改动。
其真实实践停止消费企业应用中，增碳剂对熔炼的影响及运用过程中同样的化学组成成分，采用经过哪种熔炼工艺设计以及关于不同配料的比例关系都是有一定研讨办法的，例如：取得好的增碳效果，电炉采用的是增碳技术，冲天炉采用的是高温熔炼处置技术。增碳剂对熔炼的影响要素主要有以下三方面。
1、铁水由碳技术，特别是在熔炼炉凝结，石墨核能够增加。冲天炉熔炼中参加不同碳化硅还能经过增加铁液的长效开展石墨晶核，同时能够减少铁液氧化。
2、碳是避免或减少收缩的最佳措施。由于铁液凝固构成过程中的具有石墨化收缩的作用，因而一个良好的石墨化会减少铁液的收缩才能倾向。
3、含碳量高的条件下，为了取得高强度灰铸铁铸件，运用增碳剂参加废料凝结办法的整个过程中，更纯铁，高性能的铸造资料。凝结运用无油和清洁的资料，以防止走漏或过度浮渣的现象。
以前有些不同厂家停止熔炼时参加的铁屑含有油污，容易招致呈现碳堆积。在衬里冷碳堆积部位，即便绝缘层被堆积，由于衬里还没有被充沛烧结，后衬穿透，CO产生CO→C + O2↑反响以生成C衬里堆积在冷或热绝缘资料毛孔。当产生碳堆积时，会形成影响炉体接地系统漏电，形成一个线圈冒火花，改用纯洁料即可停止防止。有时由于外购边角料来源紊乱，外表涂有油漆，石灰，煤等物质，招致浮渣较多，在后期的除渣工作中耗费了大量的人力物力。
因而在理解增碳剂的作用同时，更需求理解增碳剂是如何运用的，正确认识增碳剂熔炼时的问题，减少一些不用要的损失，石墨增碳剂的应用到达更好地效果。
香港最快最准免费资料生产的增碳剂有着杂质含量低，吸收率高的特征。
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