臭氧氧化催化剂的好处


臭氧氧化是一种先进的催化氧化方法,已广泛应用于水处理行业。让我们了解一下臭氧氧化工艺的优缺点:目前,大规模生产臭氧的唯一方法是静音排放法。用于产生臭氧的原料气体是空气或氧气。原料气必须通过除油,除湿和除尘进行净化,否则会影响臭氧的产生和设备的正常使用。由空间5产生的臭氧浓度通常为10-20 mg升;由氧气制成的臭氧浓度为20-40克升。含有1-4%(重量比)臭氧的空气或氧气是用于水处理的臭氧化气体。

臭氧发生器产生的臭氧通常通过微孔扩散器,气泡塔或喷射器,涡轮混合器等通过气水接触设备扩散到待处理的水中。臭氧的利用率应大于90%,并且剩余的臭氧将与废气一起排出。为了避免污染空气,可以通过活性炭或Hogarat剂或催化燃烧来分解废气。

臭氧氧化的优缺点

臭氧在废水处理中的应用发展迅速。近年来,随着公众水污染日益严重和需要高级处理,使用臭氧作为氧化剂的趋势再次出现在世界上。臭氧氧化法主要用于水处理中污染物的氧化分解,以减少BOD.COD,脱色,除臭除臭,杀菌,除藻,铁,锰,氰化物,苯酚等。

优点:氧化能力强,脱色,除臭,杀菌,去除有机物和无机物等,无二次污染,仅需空气和电力即可制备臭氧,操作,管理简便。

缺点:投资大,运营成本高。

本公司经营的臭氧分解催化剂是由一定比例的金属配方,通过粘接剂混合而成,具有O3分解能力高、使用寿命长等技术特点,成熟应运于餐厨垃圾处理、工业废水O3源头处理及印刷、化工等行业污水处理。可以根据客户具体作业环境进行不同规格产品的生产,目前常用的由直径3MM及5MM规格。

产品参数

参数

直径(mm)

3±0.3mm

氧化锰/氧化铜 比例

3:1

长度

≤5mm

水分

≤1%

灰分

≤1%

球磨强度

60%

堆积密度

0.78 -1.0kg/l